一、施工准备

（一）作业条件

1、场地有水源、电源。

2、铸铁暖气片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。

3、室内墙面和地面施工完毕。

4、室内采暖干管、立管安装完毕，接往各暖气片的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。

5、暖气片安装地点不得堆放施工材料或其他障碍物品。

 

 

（二）材质要求

1、暖气片（铸铁、钢制）：暖气片的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；暖气片不得有砂眼、对口面凹凸不平、偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型暖气片的翼片应完好，钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制暖气片应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。

 

2、暖气片的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。应丝扣端正，松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。

 

3、其他材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。

 

 

（三）工器具

1、机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机。

 

2、工具：铸铁暖气片组对架子、对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、暖气片运输车等。

 

3、量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。

 

 

二、质量要求

（一）主控项目

1、暖气片组对后，以及整组出厂的暖气片在安装之前应做水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。

 

2、辐射板在安装前应做水压试验，如设计无要求时试验压力应为工作压力1.5倍，但不得小于0.6MPa。

 

3、①水平安装的辐射板应有不小于5‰的坡度坡向回水管。②辐射板管道及带状辐射板之间应使用法兰连接。

 

4、水泵、水箱等辅助设备安装的质量检验与验收应按下表1和表2的规定执行：

 

表1：室内给水设备安装的允许偏差和检验方法

 

 

表2：管道及设备保温的允许偏差

 

 

 

（二）一般项目

1、暖气片组对应平整紧密，组对后的平直度应符合下表3的规定：

 

表3：组对后的暖气片平直度允许偏差

 

 

2、组对暖气片的垫片应符合下列规定：①组对暖气片垫片应使用成品，组对后垫片外露不应大于1mm。②暖气片垫片材质如设计无要求时，应采用耐热橡胶。

 

3、①暖气片的支架、托架安装位置应准确，埋没牢固。②暖气片支架、托架数量应符合设计或产品说明书要求。③如设计未注明时，则应符合下表4的规定：

 

表4：

 

 

4、暖气片背面与装饰后的墙内表面安装距离应符合设计或产品说明书要求。如设计未注明，应为30mm。

 

5、暖气片安装允许偏差应符合下表5的规定：

 

表5：暖气片安装允许偏差

 

 

6、铸铁或钢制暖气片表面的防腐及面漆应附着良好、色泽均匀，并且无脱落、起泡、流淌和漏涂缺陷。

 

三、工艺流程

编制组片统计表→暖气片组对→外拉条预制、安装→暖气片单组水压试验→暖气片安装→暖气片冷风门安装→支管安装→系统调试→刷漆

 

四、操作工艺

（一）按施工图分段、分层、分规格统计出暖气片的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。

 

（二）各种型号的铸铁柱型暖气片组对。

 

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